冷热冲击试验机故障时如何自我检修

　　消费者很难辨别产品真伪好坏，冷热冲击试验机测试是一项环境测试，旨在确认电子零件和设备对环境温度变化的抵抗力。通过反复施加高温和低温之间的温差，可以在短时间内评估对温度变化的抵抗力。如果对连接有不同热膨胀系数的材料的部分施加温度变化，则由于膨胀和收缩期间膨胀率的差异而将施加应力，从而导致破裂和断裂。通过重复此温度变化，测试可以评估暴露于突然的温度差异(例如室内到室外运动)的产品。
 

　　冷热冲击试验机的特点：对于下一代功率半导体，可以在+300°C的高温下进行高温测试。您可以调整样品的曝光时间。由于将测试产品安装在测试区域中，并且通过交替发送高温空气和低温空气来切换温度，因此可以轻松地对测试产品进行通电和测量布线。
 

　　由于箱壁六面传热系数不等，有的有穿线孔等局部传热，使箱壁温度不均匀，从而使箱壁辐射对流传热也不均匀，影响试验箱的温度均匀。当然有时也可能是箱壁的热传导不顺畅，导致漏热(高温箱)或漏冷(低温箱)等热损失，为了补偿热损失必然会有送风温差，高温箱的送风温度高与箱内工作温度，低温箱的送风温度则低于箱内工作温度，这种送风温差也使的试验箱内箱产生了温度不均匀的可能。
 

　　冷热冲击试验机有故障时的自我检修：
 

　　1.做拉伸试验时，试样断口总是在两头断。
 

　　2.度盘指针灵敏性差，摆锤方位不正常，冲击试验机摆杆对禁绝笔直符号。
 

　　3.锤回位不正常，时快时慢。被迫针不能很好的停在恣意方位，而且和主针不重合。
 

　　4.加荷时，油路体系漏油严峻或油管决裂。
 

　　5.试样开裂后，摆锤疾速回落，形成冲击。
 

　　通常情况下，故障的解决办法为：
 

　　1.钳口装夹时没放正，应按需求使钳口对称的夹好试样。
 

　　2.钳口质量低质，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使实验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应替换钳口。
 

　　3.升降导轮调理不正，使上下钳口不同心。应加工一个查验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为根据用百分表丈量，直到调理合格停止。替换黏度适宜的油。查看油路体系接头处能否拧紧，如有需求替换垫圈的，要及时替换。如果是油管决裂，查看油路体系接头处能否拧紧，如有需求替换垫圈的，要及时替换。如果是油管决裂，那么，需求替换强度更高的油管，别的，还要调查送油阀，溢流阀活塞能否顶死或装反。